三菱電機與 ModuleWorks 聯(lián)手加強機床軟件開發(fā)
科技巨頭三菱電機宣布計劃繼續(xù)與軟件提供商ModuleWorks合作并開始投資。兩家公司將結(jié)合各自的專業(yè)知識，創(chuàng)建和銷售先進的軟件，用于模擬加工過程并將數(shù)據(jù)與計算機輔助制造 (CAM) 和計算機輔助設計 (CAD) 集成。
ModuleWorks 創(chuàng)始人兼董事總經(jīng)理（左）和三菱電機高級經(jīng)理（右）在 ModuleWorks 位于德國亞琛的總部外。圖片由ModuleWorks提供
CAD/CAM集成
CAD/CAM 集成使制造商能夠設計和完善加工刀具路徑，包括設置進給率、選擇切削刀具以及減少刀具磨損。先進的刀具路徑規(guī)劃可提高加工精度和效率，最終提高整體生產(chǎn)率。
使用 CAD/CAM 可以幫助設計和制造階段之間的數(shù)據(jù)流，從而幫助優(yōu)化制造流程。CAM軟件根據(jù)輸入的CAD數(shù)據(jù)生成加工指令。該集成允許最新設計信息的流通，這對于精確有效的機床路徑規(guī)劃至關(guān)重要。
集成 CAD 和 CAM 使制造商能夠通過考慮設計幾何形狀來增強刀具路徑。這種優(yōu)化考慮了各種因素，包括材料特性、工具功能和制造限制。因此，它提高了加工過程的效率，減少了不必要的刀具移動并縮短了生產(chǎn)時間。
三菱和 ModuleWorks 正著手通過集成軟件解決方案和仿真技術(shù)對制造流程進行數(shù)字化改造。圖片由ModuleWorks提供
協(xié)作和標準化
CAD/CAM 集成還使設計和制造團隊能夠協(xié)作，通過數(shù)字模型共享想法，以實現(xiàn)最佳設計。這樣，加工工藝的設計、開發(fā)和實施就可以繼續(xù)進行，而不會出現(xiàn)不必要的、代價高昂的延誤。
集成 CAD 和 CAM 數(shù)據(jù)可促進制造流程的一致性和標準化。使用精確的 CAD 數(shù)據(jù)進行一致的程序和刀具路徑規(guī)劃有助于使制造過程更加可靠，并且可以以更高的可靠性進行復制。
設計適應和培訓
在不斷發(fā)展的制造業(yè)中，設計或生產(chǎn)需求的變化經(jīng)常發(fā)生。仿真軟件使工程師能夠在將修改后的流程實施到制造中之前，通過數(shù)字測試和優(yōu)化修改后的流程來迅速適應這些變化。工程師還可以使用現(xiàn)實場景的模擬環(huán)境（例如數(shù)字孿生）來培訓并熟練理解和適應車間的機器系統(tǒng)和流程。
數(shù)字孿生技術(shù)通過檢查歷史和當前數(shù)據(jù)來促進預測分析。工程師可以利用這些數(shù)據(jù)來預見機床路徑中的潛在挑戰(zhàn)，例如刀具磨損或材料變形。預測這些挑戰(zhàn)使工程師能夠調(diào)整路徑，主動確保制造過程中的精確維護。該技術(shù)可幫助制造商避免不必要的停機和昂貴的維護維修。
模擬使用戶能夠在實際環(huán)境中實施流程之前對其進行測試。圖片由Adob??e Stock提供
循環(huán)數(shù)字工程
三菱與ModuleWorks的合作伙伴關(guān)系旨在通過分析客戶數(shù)據(jù)并提供更定制的機床解決方案來發(fā)展三菱的循環(huán)數(shù)字工程業(yè)務模式。這個想法是促進數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)的使用并加強知識轉(zhuǎn)移。三菱正在利用其循環(huán)數(shù)字工程模型來增強業(yè)務可持續(xù)性，并幫助提供能夠產(chǎn)生社會和經(jīng)濟價值的解決方案。它相信與 ModuleWorks 的合作將加速這一進程。